روش تولید تیشرت پلی استر

چاپ روی تیشرت پلی استر  و آشانایی با چاپ تریکو عنوان موضوعی است که در این مقاله به آن می پردازیم
چاپ تیشرت و چاپ لباس پارچه پلی استر که یکی از پر مصرف ترین پارچه های بازار است.
پارچه پلی استر قبل از چاپ به شستشو موثر و هم چنین تثبیت گرمایی احتیاج دارد
در شستشو ی پارچه قبل و بعد از چاپ تیشرت و چاپ لباس دترجنت آنیونی ترجیح داده می شود
و شستشو در محیط قلیایی ضعیف و در دمای 80-70درجه سانتی گراد انجام می شود.
تثبیت گرمایی جهت بخشیدن ثبات به  هست و به علاوه باعث یکنواخت تر شدن جذب رنگینه می شود.
در صورت احتیاج به سفیدی زیاد برای زمینه ی پارچه چاپ شده می توان
کالای پلی استر را با کلریت سدیم سفیدگری و در صورت لزوم از سفید کننده نوری نیز استفاده کرد.

چاپ های پارچه پلی استر:

چاپ لباس و چاپ روی پارچه به طور کلی با رنگینه های دیسپرس انجام میشود
که می تواند از نوع آزو،آنتراکینون باشد.رنگینهای دیسپرس در آب حل نشده و جهت رنگریزی و یا چاپ آنها لازم است
که به صورت تعلیق یکنواخت درآورده شوند.این رنگینه ها معمولا مقداری نگهدارنده تعلیق را به همراه دارند.
از آنجایی که الیفاف پلی استر هیدروفوب بوده یعنی آب کمی را به خود جذب می کند
و دارای دمای تبدیل شیشه ای بالایی دارد بنابر این خطر لک شدن زمینه در هنگام چاپ تیشرت و چاپ لباس کار هست.

طریق شستشو تیشرت پلی استر:

شستشو و آبکشی موثر بعد از چاپ تیشرت و چاپ لباس اهمیت زیادی برخوردار است
چون در دمای بیش از 140 درجه سانتی گراد وجود مقدار زیاد مواد غیریونی روی پارچه بعد از شستشو
باعث جابه جا شدن رنگینه و حرکت آنها به خارج از سطح چاپ تیشرت و چاپ لباس می شود.

در رابطه با غلظت دهنده های مناسب برای چاپ با رنگینه های دیسپرس می توان گفت که
غلظت دهنده هایی که به مقدار ماده جامد زیاد احتیاج داشته باشند مثل چسب انگلیسی دارای بالاترین ظرافت خطوط مرزی هستند.

یکی دیگر از روشهای مناسب برای تثبیت تیشرت و لباس های پلی استری بوسیله اتاق بخار می باشد
که با مواد شستشو بصورت اتاق فشار بخار پارچه را برای تثیت رنگ آماده می کنند.