چاپ سیلک پارچه تریکو و روش تثبیت آن

چاپ تریکو

چاپ سیلک پارچه تریکو و روش تثبیت آن

چاپ سیلک پارچه تریکو از جمله خدمات چاپ سیلک می باشد. در این مقاله شما
را با روش تثبیت چاپ روی پارچه تریکو آن آشنا می کنیم.

بعد از چاپ تریکو و خشک کردن آن لازم است که رنگینه به کمک گرما و رطوبت
و در بعضی از موارد فقط گرما جذب الیاف و تثبیت شود.

جذب و تثبیت رنگینه روی پارچه به ندرت حاصل می شود.
رنگینه تثبیت نشده ای که روی کالا باقی می ماند معمولا همراه با غلظت دهنده
و مواد کمکی دیگر در شستشو بعد از تثبیت از پارچه جدا می شود.

تثبیت و شستشوی موثر

تثبیت و شستشو موثر حهت کسب ثباتهای مختلف دارای اهمیت فراوانی بوده و معین
کننده کیفیت پارچه چاپ شده می باشد.همان طور که قبلا گفته شد برای تثبیت چاپ تریکو انرژی
گرمایی لازم جهت پلیمریزه شدن بیندر و تشکیل شبکه محبوس کننده رنگدانه بین خود
وسطح لیف ممکن است به روش های مختلف مثل هوای داغ سیلندر های داغ و یا بخار
به چاپ پارچه داده می شود.رنگدانه ها در صورت امکان در هوای داغ بالا 160سانتیگراد و به مدت 5دقیقه تثبیت می شوند.

زمان تثبیت رنگ در چاپ تیشرت

سرعت انتقال گرما در چاپ تیشرت حدود 20 تا 60 ثانیه است.
در واقع درجه حرارت کالا در این مدت به درجه حرارت تثبیت می رسد.
گر چه ممکن است که خشک کردن و تثبیت کالا در یک مرحله انجام شود.
ولی کار در مقایسه با جدا بودن مراحل خشک کردن و تثبیت به انرژی بیشتری احتیاج دارد.
چون حجم زیادی از هوا مورد نیاز برای خشک کردن که برای تثبیت مورد احتیاج نیست باید حرارت داده شود.
در چاپ پارچه تثبیت رنگینه ها بیشتر به کمک بخار آب انجام می شود.
بخار آب رطوبت لازم جهت تورم را به پارچه و همچنین غلظت دهنده می دهد.
بالا بردن سریع درجه حرارت انتقال مولکول های رنگینه را از غلظت دهنده به داخل لیف امکان پذیر می سازد.
زمان و دمای چاپ تریکو برای تثبیت به خواص رنگینه و الیاف همچنین شرایط دیگر بستگی دارد.
ممکن است این دما به 100درجه سانتیگراد برسد.

عوامل موثر در تثبیت چاپ تریکو

1.در دسترس قرار دادن رطوبت کافی برای تورم غلظت دهنده.
2.حل رنگینه داخل خمیر روی کالا و تشکیل یک حمام کوچک که نفوذ
رنگینه را به داخل الیاف تریکو امکان پذیر می سازد.

افزایش دمای پارچه به منظور تسریع و نفوذ رنگینه به داخل الیاف و تثبیت رنگینه.

چاپ تریکو در دمای مناسب شستشو

آب در شرایط اتمسفری استاندارد در 100درجه سانتیگراد به جوش می آید.
بخار آب در دمای 100درجه و در شرایط اتمسفری به عنوان بخار اشباع شناخته می شود.
منظور از بخار آب اشباع به طور کلی بخار آب در سیستم دوفازی است که در آن بخار آب در حالت تعادل قرار داشته است.
با افزایش فشار انرژی گرمایی بیشتری برای تبدیل آب به بخار مورد احتیاج است.
در نتیجه بخار تولید شده دارای دمای بیشتری است.
با افزایش فشار همچنین حجم معینی از بخار هم کاهش می یابد.
در این فرایند فشار بخار آب و دما رنگدانه های چاپی برروی پارچه تثبیت بیشتری در پارچه پیدا می کنند.
این کار باعث می شود رنگ عمر بالایی داشته باشد و در شستشو های متواری رنگ کیفیت خود را از دست ندهد.

سازگاری رنگ ها با الیاف های متفاوت تریکو

چاپ تریکو یکی از پرکاربردترین مشاغل کشورمان می باشد و برای اینکه تقاضای بالایی
دارد باید یکسری نکات مهم را برای چاپ تریکو را رعایت کینم تا برای تولیدی
که می خواهیم هزینه کنیم مشکلی بوجود نیاید.فرض کنید می خواهید برای پوشاک
بچه گانه از الیاف مخملی استفاده کنید که یکی از پرکاربردترین الیاف برای پوشاک
بشمار می آید.بخاظر داشتن پرز پارچه باید از رنگ های پلاستیک همچون پیکمنت
یا برداشت استفاده کرد خاصیت این رنگ ها به این شکل می باشد که رنگ درون
الیاف نفوذ می کند و خود طرح درون الیاف نقش می بندد نوجه داشته باشید
در چاپ تریکو تنوع رنگ برای چاپ زیاد می باشد اگر برای هر الیافی ندانسته
از رنگ نادرست استفاده کنید تولید شما خراب خواهد شد.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *